无菌灌装机可谓无菌室，出产过程全封闭

     原水通过千米管道全封闭输送，来到间隔水源地百米左右的水处理间。在这里，将对原水进行三层过滤，并将海水淡化。穿上工作服、脚套并灭菌消毒完毕，记者走进全自动出产线。

     “水源水进入出产车间，需通过粗滤、砂滤及二级反渗透的方法进行处理，通过多层程序严格的过滤体系，使水质达到国家规定的卫生标准。”在车间负责人指引下，记者看到，四个大罐分别储存着处理后的水样，设备在工作人员的监测下运转，有部分的水从大型桶罐中排出，据介绍这是把滤出的不适合饮用的水排掉。                                                    

    接下来，查验合格的水将进入灌装间，被分装到一次性吹塑好的产品包装瓶中。“灌装间为洁净间，室内采用正压作业，以确保整体空气洁净度达到1千级。”该负责人介绍，只要进行出产，都要检查该间的空气洁净度，同时，工作人员有必要二次替换衣服，再次消毒，以保证出产过程傍边卫生合格。

     “从PET注胚、吹瓶、理瓶、水处理、灌装、套标、装箱到码跺整个工序悉数实行自动化控制，对产品进行在线监控。一小时大概能自动灌装约1.8万瓶左右。”该负责人告知记者，这1.8万瓶饮用水要通过10多名工作人员层层把关。整个过程全封闭，工作人员不直接触摸饮用水，防止了水质的交叉污染。